防爆電磁線圈燒壞的原因有哪些?

  防爆電磁閥主要由電磁線圈和磁芯兩大部分組成,它往往包含一個孔或者多個孔,是較為常用的閥體設(shè)備。當閥體中的線圈通電或斷電時,磁芯的運轉(zhuǎn)會隨著流體通過閥體或者被切斷,進而改變流體的方向。由于電流需要通過線圈,因此線圈就會被燒壞,不過燒壞的原因有很多,今天簡單介紹一下防爆電磁線圈燒壞的原因有哪些?如何檢測?

  線圈燒壞的原因可以分為外部原因和內(nèi)部原因。下面一一分析。

  一、外部原因

  想要讓閥體可以穩(wěn)定的運行,往往和流體介質(zhì)的干凈程度有很大關(guān)系,有不少的介質(zhì)當中存在有少量的細微顆粒,這些細微的物質(zhì)會附著在閥芯上,導致其逐漸變硬,因此我們會發(fā)現(xiàn),前一天閥體還能夠正常的運作,但是到了第二天,閥體就無法打開,將閥體拆卸,可以發(fā)現(xiàn)閥芯上有比較后的一層鈣化物沉積。

  鈣化物沉積會導致線圈燒壞,尤其是閥芯被卡住的時候,F(xiàn)S=0,因為I=6i,會導致電流激增很多倍,使用普通的線圈是比較容易被燒毀的。

防爆電磁線圈燒壞的原因有哪些?

  二、內(nèi)部原因

  由于閥體的滑閥套和閥芯之間的配合間隙是非常小的,因此通常都是單件裝配,一旦潤滑油添加太少,或者帶入機械雜質(zhì),就很容易卡住。

  想要解決這個問題,可以使用鋼絲從頭部小孔捅入,可以讓閥芯彈回。如果想要徹底的解決該問題,就需要拆開閥體,把閥芯和閥芯套取出來,使用CCI4清洗,可以讓閥芯在閥套內(nèi)靈活的動作。

  在拆卸時應(yīng)該需要注意各個部件的裝配順序及和外部接線位置,確保從重新裝配的時候,接線是正確的,同時需要檢查油霧器噴油孔是否出現(xiàn)堵塞,潤滑油的添加是否足夠。

  如果發(fā)現(xiàn)線圈燒壞,可以將閥體的接線拆下來,使用萬用表進行測量,如果檢測結(jié)果是開路,則線圈已經(jīng)燒壞。導致線圈燒壞的原因主要是受潮,受潮導致絕緣不好而漏磁,造成線圈內(nèi)的電流量過大而線圈被燒壞,因此需要注意做好防潮防水工作。

  此外,彈簧太硬,會導致反作用力過大導致線圈燒壞,如線圈匝數(shù)太少,會導致吸力不夠,也會引起線圈燒壞。

防爆電磁線圈燒壞的原因有哪些?

  三、檢測方法

  首先需要準備好萬用表,用萬用表來測量閥體的電阻,正常情況下線圈有電阻應(yīng)該在100歐姆左右。如果檢測結(jié)果顯示線圈的電阻無窮大。則說明線圈已經(jīng)燒壞。

  在檢測的時候,也可以給線圈通上電,然后使用鐵制品放在閥體上,正常情況下通電后閥體會帶磁性,就能夠吸住鐵制品,如果不能吸住鐵制品,說明線圈已經(jīng)燒壞了。

  當懷疑線圈出現(xiàn)短路或斷路的時候,可以使用萬用表來檢測一下其通斷情況,如果檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)阻值趨近于零或無窮大,則說明線圈已經(jīng)短路或斷路。但是測量的阻值正常,也并不一定表明線圈是好的,還需要檢測一下線圈是否有磁性。

  不管是外部原因還是內(nèi)部原因?qū)е碌姆辣姶啪€圈燒壞,都是應(yīng)該要引起重視的,在平時使用過程中需要定期的對其進行檢測,以便可以及早發(fā)現(xiàn)問題。